α型钛合金的特点

  α型钛合金中又分为全α合金及近α合金;工业纯钛属于α合金，此外一般α合金含有6%左右的Al和少量中性元素，退火后几乎全部是α相，典型合金包括TA1~TA7合金等；近α合金中除含有从和少量中性元素外，还有少量（不超过4%）的α稳定元素，如TA16、TA17合金等。

     1、工业纯钛

     按照国家标准GB/T3602.1-2007的规定，工业纯钛按杂质元素含量分为TA1、TA1ELI、TA1-1、TA2等9个牌号，相变点900℃。工业纯钛主要应用于要求高塑性、适当的强度、良好的耐蚀性以及可焊性的场合。它们的冷热加工性能好、可生产各种规格的板材、棒材、型材、带材、管材和箔材。一般在退火状态交货使用。

     2、TA16钛合金

     TA16合金的名义成分为Ti-2Al-2.5Zr（俄罗斯牌号nT-7M），是前苏联研制的一种近α型钛合金，相变点940℃。该合金冷加工工艺及焊接性能良好，在舰船动力系统及航空管路系统广泛应用。

     3、TA7钛合金

     合金特性及应用简介：TA7合金的名义成分为Ti5Al2.5Sn，相变点1040~1090℃，TA7ELI合金相变点1010℃。在退火状态下具有中等强度和足够的塑性，焊接性能良好。低间隙元素含量的TA7ELI合金，在超低温(-253℃)条件下仍具有良好的韧性和综合性能，是优良的超低温用钛合金，

     4、Ti811钛合金

     Ti811合金是美国20世纪50年代研制的钛合金，可在450℃条件下长期使用。其名义成分是Ti8Al1Mo1V（中国牌号为TA11）。其相变点1040℃。该合金适于作为航空发动机压气机叶片材料，

      5、Ti600高温钛合金

      Ti-600合金（Ti-Al-Mo-Sn-Zr-Si-Y系，相变点1010℃）是西北有色金属研究院研制的一种新型近α高温钛合金，该合金是在美国Ti1100合金的基础上，通过添加少量稀土元素改进而成，具有较好的综合性能，尤其是蠕变性能非常优异，可在600~650℃下长期使用。

       6、CT20低温钛合金

       合金特性及应用简介：CT20合金是西北有色金属研究院自主研发的一种Ti-Al-Mo-Zr系近α型中强钛合金，适于在超低温(20K)环境下使用。该合金可制备成棒材、板材、管材及焊丝，简单退火状态下室温强度大于600MPa，伸长率大于20%；20K温度下强度大于1100MPa，伸长率大于10%，合金具有优异的焊接性能，焊接系数大于0.9。

CT20合金具有优异的加工及冷、热成型性能，可采用常规锻造、挤压、热轧及冷轧加工处理，退火态(800℃/1h)管材可进行冷弯成型。

       7、Ti230合金

       Ti230合金名义成分为Ti2.5Cu，是英国研制的一种近α钛合金(中国牌号TA13)。合金相变点895℃。其特点是具有较好的冷、热加工工艺性能，该合金用于英国“斯贝”航空发动机上，我国20世纪70年代引进该型号，并仿制了Ti230合金。

       8、Ti75合金

       Ti57合金由西北有色金属研究院研制（国标牌号TA24），名义成分Ti3Al2Mo2Zr，属近α钛合金，合金相变点920~940℃。该合金具有中等强度及良好的冷、热加工工艺性能，可焊性优良。可制成板、棒、管、饼、环、丝等各种形式的半成品。Ti75合金在舰船、石油、化工、机械、生物工程等领域具有广泛的应用前景。与TA5钛合金相比，在保证良好的综合性能前提下，强度高出50MPa，冲击韧度和断裂韧度是TA5的1.4倍和1.2倍，K1c为TA5的2倍，并且具有比TA5合金优异的冷、热加工性、低的杂质敏感性，在60℃海水中腐蚀速率不超过0.001mm/a，无局部腐蚀和缝隙腐蚀。

       9、BT20合金

       BT20合金是前苏联研制的钛合金（中国牌号TA15）。名义成分为Ti6Al2Zr1Mo1V，是一种近α钛合金，合金相变点990~1020℃。其性能与Ti6Al4V合金相当，可制成板、棒、饼、环等半成品，多用 于航空构件。

       10、TP650颗粒增强钛合金

      TP605是一种TiC颗粒增强钛基复合材料，钛合金基体相变点1070℃。该合金由西北有色金属研究院开发研制，其特点是TiC颗粒界面稳定、易加工、低成本、具有耐热、耐蚀、耐磨等良好的性能，可在650℃条件下长期使用。

       11、Ti3Al2.5V合金

       Ti3Al2.5V合金属近α钛合金（中国牌号TA18）。该合金由美国研制，是一种介于纯钛和Ti6Al4V合金之间的中等强度钛合金。其特点是冷加工性大大优于Ti6Al4V合金，适于冷轧加工成管材、薄板、等产品。其相变点为935℃。